Свинцовый анод ССу10

Цифровой индекс в маркировке анодов ССу указывает на диапазон содержания сурьмы. Согласно ГОСТ 1292-81, например, ССу1 содержит 0.8-1.2% Sb, а ССу2 – 1.8-2.2% Sb. Более высокий индекс соответствует большему содержанию сурьмы.

Добавление сульфата олова (II) в электролит при работе с анодами С1 может привести к соосаждению олова. Олово может осаждаться на катоде или накапливаться в электролите; влияние на сам анод С1 зависит от концентрации и условий электролиза.

Использование анодов ССу с трещинами или порами приводит к неравномерному распределению тока и ускоренной коррозии. Дефекты на поверхности анодов ССу вызывают локальный перегрев, повышенное шламообразование, что снижает эффективность процесса и срок службы анода.

Использование анодов С0 в электролитах с высоким содержанием железа (более 1 г/л) может привести к загрязнению катода. Железо из электролита может соосаждаться на катоде или влиять на характеристики электролита и структуру анодного шлама при работе с анодами С0.

Если шероховатость поверхности анодов С1 не оговорена, она соответствует методу изготовления. Аноды из свинца С1 поставляются с качеством поверхности, характерным для литья или прокатки, без специальной дополнительной обработки, если иное не указано в заказе.

Состав газовой фазы над электролитом влияет на коррозию верхней части анодов ССу. Пары кислоты или агрессивные газы (например, хлор) могут вызывать коррозию не погруженной в электролит части свинцовых анодов ССу, приводя к их преждевременному разрушению в зоне контакта с атмосферой.

Легирование серебром (0.5-1%) анодов ССуА снижает перенапряжение выделения кислорода. Серебро в составе ССуА действует как катализатор, уменьшая анодный потенциал, что приводит к снижению энергопотребления и уменьшению скорости коррозии самого анода.