Шланг ПВХ 63 мм Ру4 напорно-всасывающий спиральный

Резиновые шланги могут компенсировать незначительные тепловые смещения и вибрацию трубопроводов из стали 09Г2С. Однако для значительных перемещений следует использовать специализированные сильфонные компенсаторы, а не просто отрезки шлангов.

В местах контакта с острыми кромками бетона шланги необходимо защищать пластиковыми спиралями или прокладывать в гильзах. Постоянная вибрация приводит к быстрому протиранию наружного слоя незащищенных шлангов.

На поверхности шлангов ведущих производителей обычно указывается максимальное рабочее давление (WP) в барах или МПа. Давление разрыва (BP) указывается в каталогах и превышает рабочее в 4 раза для гидравлических шлангов.

Резкое закрытие арматуры вызывает гидроудар, давление которого может в разы превышать рабочее давление шлангов. Это основная причина разрыва армирования, поэтому рекомендуется плавное перекрытие потока.

Проверка герметичности шлангов осуществляется подачей пробного давления (обычно 1.5 от рабочего) и визуальным осмотром. Не допускается наличие каплепадения в местах опрессовки и вздутий на теле шлангов.

Паропроводные шланги (паровые рукава) обычно рассчитаны на рабочую температуру до +165 °C (насыщенный пар) или до +210 °C (перегретый пар). Превышение этих значений приводит к отвердеванию и растрескиванию внутреннего слоя шлангов.

Шланги для подачи охлаждающей жидкости в сварочные аппараты должны быть диэлектрическими и гибкими. Обычно применяются армированные полиуретановые или резиновые шланги небольшого диаметра.