Заглушка металлопластиковая Синикон Ду32

Эксплуатация заглушек из Х12МФ в условиях абразивного износа характеризуется высокой стойкостью. Эта сталь, благодаря высокому содержанию углерода и хрома, обладает высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет ей выдерживать длительное воздействие абразивных частиц.

Средняя толщина полимерного покрытия на заглушках варьируется от 0,2 мм до 2,5 мм. Она зависит от типа полимера, метода нанесения и требований к защите, при этом для антикоррозионной защиты обычно достаточно 0,5-1,0 мм.

Заглушка под сварку обеспечивает большую надежность при высоком давлении. Сварное соединение создает монолитную конструкцию, которая лучше выдерживает осевые и радиальные нагрузки по сравнению с резьбовым соединением, подверженным ослаблению под воздействием вибраций или температурных перепадов.

Деформация полимерного слоя заглушки может негативно сказаться на ее герметизирующих свойствах. Чрезмерное сжатие или растяжение полимера может привести к потере эластичности, образованию микротрещин или отслоению от металлической основы, нарушая герметичность.

Вес заглушки из стали Ст20 размером DN 25 рассчитывается исходя из ее геометрических размеров и плотности стали (7850 кг/м3). Например, для эллиптической заглушки DN 25 вес может составлять около 0,1-0,3 кг.

БрКМц3-1 более устойчива к эрозии в потоке воды по сравнению с БрАМц9-2. Это обусловлено более высокой твердостью и износостойкостью кремнемарганцевой бронзы, что позволяет ей лучше сопротивляться разрушению поверхности от воздействия движущихся частиц воды.

Низкотемпературная вязкость стали 09Г2С делает ее подходящей для применения в условиях Севера. Эта конструкционная низколегированная сталь сохраняет пластичность и сопротивление хрупкому разрушению при температурах до -70 °С, что критично для надежности в холодном климате.