Отвод медный 7/8" 90° двухраструбный удлиненный

Применение медных отводов в системах солнечного теплоснабжения с кратковременным повышением температуры теплоносителя до 150 °C возможно при условии использования соответствующих твердых припоев (например, серебросодержащих). Рекомендуется использовать отводы из меди марки М1р, обладающей повышенной стойкостью к перегреву, и учитывать термические расширения.

Медные отводы с углом 180 градусов (известные как калачи) могут эффективно использоваться для создания компактных змеевиковых теплообменников малой мощности. Такие конструкции находят применение в лабораторном оборудовании, системах охлаждения электроники или небольших бытовых теплообменных устройствах благодаря высокой теплопроводности меди.

Точное определение марки меди (например, М1 или М2), использованной для изготовления отвода, без проведения лабораторного анализа (спектрального или химического) является затруднительным. Косвенные признаки, такие как поведение при пайке, могут дать лишь предположительную оценку и не являются достоверным методом идентификации.

Вибрация трубопровода с частотой 50 Гц и амплитудой 0.1 мм может привести к усталостному разрушению паяных соединений медных отводов. Риск возрастает при наличии дефектов пайки или концентраторов напряжений. Рекомендуется применение виброизолирующих опор.

Нагрев медного отвода из твердой меди М1Т до температуры 250 °C в течение 1 часа приведет к его отжигу. В результате произойдет снижение прочности до уровня, характерного для мягкой меди М1М, из-за рекристаллизации металла и снятия наклепа.

Отводы из мягкой меди М1М обладают значительно большей пластичностью и меньшим сопротивлением изгибу по сравнению с отводами из твердой меди М1Т. Медь М1М позволяет выполнять изгибы с меньшим радиусом без риска образования трещин, упрощая монтаж в стесненных условиях, тогда как М1Т характеризуется более высокой прочностью.

Медные отводы из меди М1 совместимы с большинством антифризов на основе этиленгликоля, содержащих специальные ингибиторы коррозии для медных сплавов. Важно применять антифризы, рекомендованные для медных систем, и контролировать состояние ингибиторов в процессе эксплуатации.