Алюминиевый круг пруток 42 мм АД0 ГОСТ 21488-97

Сплав Д16ч (повышенной чистоты) по сравнению с Д16 обладает лучшими показателями вязкости разрушения и меньшей чувствительностью к концентраторам напряжений при отрицательных температурах до -70°C, что делает его более надежным в таких условиях.

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Более высокая стоимость круга из сплава В95 по сравнению с АД31 обусловлена сложным химическим составом (легирование цинком, магнием, медью), более трудоемкой технологией производства, включая многостадийную термообработку, и повышенными требованиями к качеству.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.

Да, существуют специальные алюминиевые сплавы для кругов, предназначенных для работы при криогенных температурах ниже -100°C. К ним относятся сплавы системы Al-Mg (например, АМг6, 1561), а также некоторые другие, сохраняющие или улучшающие свои механические свойства (прочность, пластичность) при глубоком охлаждении.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.